昨天，记者走进宁波精成车业有限公司的数字化车间，里面一条全自动生产流水线正在紧张作业，前方大屏幕实时显示产品数量、不良率等信息。数个黄色的机械臂正根据程序指令，不知疲倦地快速挥舞，转瞬间就已经完成了抓起、转运的动作。“这套数字化设备用于生产汽车电动后视镜驱动总成所需电机的绕线工序，平均每2秒就可以生产一件成品。”车间负责人刘华新说。

“‘十一’假期不停工不停产，我们所有生产车间处于加班加点状态，企业800多名员工已全部到岗。”“精成车业”总经理康晴介绍，目前正处于订单交期这一紧要时刻，企业为加班员工提供早中晚三餐及夜宵。

近期，企业订单量较往年增长20%以上，主要来自比亚迪、长安、广汽、吉利、奇瑞等车企的二级配套订单，需要在国庆节前后2个星期内交货，时间比较紧。“数字化自动车间启用后，企业生产效率较之前提高56.25%。效率最高的529-7生产线，原来每小时生产240件产品，改造为数字化自动生产线后，现在可以达到每小时500件，生产效率做了乘法，提升一倍以上，平均7秒生产1件产品。”企业生产副总陈浩立说。

今年，“精成车业”启动 “未来工厂”项目，打造中小企业的数字化改造标杆样板，升级、新增了十大数字化信息系统，实现生产可视化、可控制和智能化。通过数据分析，企业可以精准预测市场需求，优化库存管理，加快研发进度，提高产品质量。

“截至三季度，企业实现销售收入5.57亿元，同比增长12%，其中汽车电动后视镜驱动总成销售收入4亿多元，产量达到1000万套以上。”康晴说，今年企业总订单比去年同期增长15%以上。预计本月企业产值将达到8500万元。

“精成车业”是国家专精特新“小巨人”企业，也是我国汽车电动后视镜驱动总成龙头企业。近年来，企业一直致力于汽车电动后视镜驱动总成的研发和创新，目前已有针对各种车型的电动后视镜驱动总成百余种，获得国内发明专利32项，国外发明专利2项。

2014年，“精成车业”成为《汽车电动后视镜驱动器》行业标准主持单位。今年3月，由“精成车业”主编的全国首个汽车电动遮阳帘团体标准通过审核，填补了汽车电动遮阳帘产品技术要求在国家标准中的空白。